太阳集团快讯 | 技术提升，利用算法解决复杂幕墙结构碰撞

     
       太阳集团在最近接手的某项目中就涉及到了双曲面幕墙的异形结构项目。在建造施工中，由于双曲面幕墙的曲率一直在变化，使得曲面到其对应钢结构的每根钢梁的距离是否满足安装需求无法通过手工测量验证，同时每根钢梁需要在其截面上旋转使得其平行于对应位置的幕墙曲率，也无法通过常规建模方法创建钢构三维模型。为解决这类问题，太阳集团设计了一套算法，利用算法参数化建模的方式解决。

      太阳集团在最近接手的某项目中就涉及到了双曲面幕墙的异形结构项目。在建造施工中，由于双曲面幕墙的曲率一直在变化，使得曲面到其对应钢结构的每根钢梁的距离是否满足安装需求无法通过手工测量验证，同时每根钢梁需要在其截面上旋转使得其平行于对应位置的幕墙曲率，也无法通过常规建模方法创建钢构三维模型。为解决这类问题，太阳集团设计了一套算法，利用算法参数化建模的方式解决。
 

对于该项目的结构模型，基于人工建立模型工作，一张图纸大到一个构件的尺寸信息，小到一条线的长短，几十根梁也好、几百块幕墙钢结构也罢，均由人的肉眼完成，其琐碎繁杂程度可想而知，在大面积的操作下，对于角度和倾斜度来说易与设计图纸产生偏差。而太阳集团通过设定好的算法逻辑，通过计算每段钢梁上表皮中心线与幕墙表皮间的最短距离，设定好误差范围后自动识别不满足的钢梁，输出对应模型。

根据算法在识别过程中将满足条件的钢梁使其截面旋转对应角度，录入相应信息后，即可自动生成幕墙钢结构模型，自动化能够使质量改进更加一致，并且对于软件中的算法程序，其进行的运算及生成的模型构件是以标准规范的框架下执行的，非合格的构件会自动提示错误并不录入，减少应用于最终阶段时收益递减的修改时间。

通常对BIM模型的任何进一步改进都需要过多的时间，对于时间成本以及质量的控制而言，自动化算法的建模过程既节省了时间成本也大大提高了人员对于项目决策的效率。对比手动建模而言，减少多余的工作量，从而实现工作效率的提升，并且模型建成效率的增进对于施工过程中可以实现快速提供支撑项目各条线管理所需的数据信息。同时，精准的数据提供以及BIM人员更充足时间的高效决策以支撑施工进度计划，有效提升施工管理效率，标准化和自动化模板可提高整个设计、施工过程的整体质量水平。解放双手，提质增效！